硬质合金与钨钢的区别在哪些方面呢对比图

钨钢属于硬质合金的一种,但并不是所有硬质合金都能称为钨钢,两者主要在**材料成分、制备工艺和硬度方面有所区别,具体分析如下:

1、材料成分

硬质合金:主要由碳化钨为主体与钴或其他粘结金属构成,钨含量通常在80%以上。

钨钢:钨含量一般在15-25%,是通过炼钢工艺在钢水中加入钨原料熔炼而成,也称高速钢或工具钢。

2、制备工艺

硬质合金与钨钢的区别在哪些方面呢对比图
(图片来源互联网,如侵必删)

硬质合金:采用粉末冶金工艺,以高硬度的碳化钨为主体与钴或其他粘结金属一起烧结而成。

钨钢:除了熔炼方法生产高速钢外,也有采用粉末冶金技术生产的高速钢,后者可以避免碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

3、硬度

硬质合金:硬度超过HRC65的合金,拥有极高的硬度,广泛用于制造车刀、铣刀、刨刀等切削工具,具有红硬性,即在500℃温度下硬度基本不变,1000℃时仍有很高的硬度。

钨钢:硬度接近于硬质合金,耐磨性好,且在1000℃时仍有很高的硬度,由于其高硬度和耐磨性,有时也被称为第二金刚石。

4、性能

硬质合金:具备高强度和良好韧性、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,这些特性使得它非常适合作为各类刀具和耐磨零件的材料。

钨钢:同样具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等性能,但是因为含钨量的不同,它在具体使用场合上可能会与硬质合金存在差异。

5、应用范围

硬质合金:被广泛用作车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等加工工具的材料,适用于加工各种硬度较高的材料。

钨钢:作为一种高速钢,通常用于制造具有高硬度和高耐磨性要求的切削工具和模具,如钻头、铣刀等。

针对上述分析,提供以下几点建议:

- 确定材料的使用环境是否涉及高温。

- 了解不同材料对腐蚀介质的耐受度。

- 考虑刀具或部件所需的机械强度和韧性。

- 根据材料的加工难度和成本来合理选材。

- 选择符合精加工需求的材质以保证加工质量。

硬质合金和钨钢各有特点,在不同的应用场合表现出不同的性能优势,根据特定的工业要求,选择最适合的材料非常重要,硬质合金因其极高的硬度和良好的耐热性,广泛应用于要求严苛的切削和耐磨领域;而钨钢则以其特有的性质在特定的工具和模具领域发挥作用。

长城钛金网